Kablo üretiminde ekstrüzyon hattının kararlı, senkronize ve hassas şekilde çalışması; ürün kalitesi, üretim hızı ve proses sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir. DUOS Otomasyon, kablo üreticileri için ekstrüderden sarıcıya kadar hattın tüm ekipmanlarını ortak bir kontrol yapısı altında yöneten kablo ekstrüzyon hattı otomasyonu çözümleri geliştirir.
Yeni kurulacak kablo ekstrüzyon hatlarının otomasyonundan mevcut üretim hatlarının PLC, HMI, sürücü ve kontrol sistemlerinin modernizasyonuna kadar ihtiyaca özel çözümler sunuyoruz.
Amaç; operatöre bağımlılığı azaltan, proses parametrelerini hassas şekilde kontrol eden, üretim verilerini izlenebilir hale getiren ve hattın tüm bölümlerinin birbiriyle senkronize çalışmasını sağlayan güvenilir bir otomasyon altyapısı oluşturmaktır.
Kablo Ekstrüzyon Hattında Entegre Otomasyon
Bir kablo ekstrüzyon hattı yalnızca ekstrüderden oluşmaz. Pay-off, ekstrüder, soğutma hattı, çap ölçüm sistemi, caterpillar, dancer, metreleme ve take-up gibi birçok ekipmanın aynı üretim hızına uyumlu şekilde çalışması gerekir.
DUOS Otomasyon tarafından geliştirilen kontrol sistemleri ile hattın farklı bölümleri merkezi bir PLC ve HMI sistemi üzerinden kontrol edilebilir.
Otomasyon kapsamına üretim hattının yapısına göre şu sistemler dahil edilebilir:
Ekstrüder motor hız kontrolü
Ekstrüder sıcaklık kontrolü
Tek ve çok katmanlı ekstrüzyon kontrolü
Pay-off ve take-up otomasyonu
Caterpillar hız kontrolü
Hat senkronizasyonu
Dancer ve gerginlik kontrolü
Çap ölçüm cihazı entegrasyonu
İzolasyon kalınlığı kontrolü
Metreleme sistemi
Üretim reçetelerinin yönetimi
Alarm ve hata takibi
Üretim verilerinin kaydedilmesi
SCADA ve üretim raporlama sistemleri
Uzaktan erişim ve teknik destek altyapısı
Ekstrüder Sıcaklık Kontrolü
Kablo izolasyonu ve kılıf ekstrüzyonunda sıcaklık kontrolü, nihai ürün kalitesini doğrudan etkileyen temel proseslerden biridir.
Ekstrüder üzerindeki farklı ısıtma bölgelerinin sıcaklıkları PLC üzerinden sürekli takip edilerek belirlenen proses değerlerinde tutulabilir. Isıtıcılar, fanlar veya diğer soğutma ekipmanları otomatik olarak kontrol edilerek sıcaklık dalgalanmalarının azaltılması hedeflenir.
HMI ekranı üzerinden operatör;
Bölgesel sıcaklık değerlerini,
Set sıcaklıklarını,
Isıtıcı durumlarını,
Sıcaklık alarmlarını,
Proses trendlerini
tek ekran üzerinden takip edebilir.
Farklı kablo veya plastik hammaddeleri için belirlenen sıcaklık parametreleri reçete sistemine kaydedilerek sonraki üretimlerde hızlı şekilde çağrılabilir.
Hat Hızı ve Senkronizasyon Kontrolü
Kablo ekstrüzyon hatlarında ekstrüder, caterpillar, sarıcı ve çözücü ekipmanların birbiriyle uyumlu çalışması gerekir.
Ekipmanlar arasındaki hız farkları kabloda gerginlik değişimlerine, çap problemlerine, yüzey bozukluklarına ve üretim duruşlarına neden olabilir.
DUOS Otomasyon, hattın ana hız referansını ve ilgili sürücüleri otomatik olarak yöneterek ekstrüzyon hattı senkronizasyonu sağlar.
Servo sürücüler, AC motor sürücüleri, encoder sistemleri, dancer sensörleri ve diğer saha ekipmanlarından gelen veriler PLC tarafından işlenerek hattın çalışma koşullarına göre hız düzeltmeleri gerçekleştirilebilir.
Dancer ve Kablo Gerginlik Kontrolü
Kablo üretiminde sabit gerginliğin korunması özellikle sarma, çözme ve hat geçiş noktalarında büyük önem taşır.
Dancer sistemlerinden alınan konum bilgisi otomasyon sistemine aktarılır. PLC, dancer pozisyonuna göre motor veya sürücü hızını otomatik olarak düzenleyerek kablo gerginliğinin belirlenen çalışma aralığında tutulmasını sağlar.
Bu yapı özellikle;
Pay-off sistemlerinde,
Take-up sistemlerinde,
Akümülatörlerde,
Sarıcılarda,
Çözücülerde
kararlı üretim sağlanmasına yardımcı olur.
Kablo Çapı ve İzolasyon Kalınlığı Kontrolü
Ekstrüzyon hattına entegre edilen lazer çap ölçüm cihazları ve diğer kalite kontrol ekipmanlarından gelen veriler otomasyon sistemine aktarılabilir.
Operatör HMI ekranı üzerinden anlık kablo çapını izleyebilir, tolerans dışına çıkan değerler için alarm oluşturulabilir.
Uygun sistemlerde çap ölçüm cihazından alınan geri bildirim kullanılarak ekstrüder veya hat hızı üzerinde otomatik düzeltme yapılması da mümkündür.
Bu sayede üretim boyunca kablo çapının ve izolasyon kalınlığının daha kararlı tutulması hedeflenir.
Reçete Yönetimi
Farklı kablo tipleri, çapları ve hammaddeler için farklı üretim parametreleri gerekir.
Reçete yönetim sistemi sayesinde her ürün için;
Ekstrüder hızları,
Hat hızları,
Sıcaklık set değerleri,
Gerginlik değerleri,
Çap hedefleri,
Sarıcı parametreleri,
Diğer proses değerleri
sistem içerisinde kayıt altında tutulabilir.
Operatör üretilecek ürünü seçtiğinde ilgili parametreler otomatik olarak yüklenebilir. Böylece ürün değişimlerinde manuel ayar ihtiyacı azalır ve standart üretim koşullarının tekrar oluşturulması kolaylaşır.
HMI Operatör Paneli ve SCADA
Kablo ekstrüzyon hattının tüm önemli proses değerleri kullanıcı dostu HMI ekranları üzerinden takip edilebilir.
Operatör ekranlarında;
Hat çalışma durumu,
Motor hızları,
Ekstrüder sıcaklıkları,
Kablo çapı,
Hat hızı,
Üretim miktarı,
Metraj bilgisi,
Alarm geçmişi,
Reçeteler,
Motor ve sürücü durumları
görüntülenebilir.
Daha kapsamlı projelerde sistem SCADA altyapısına bağlanarak üretim verilerinin merkezi olarak kaydedilmesi, geçmiş verilerin incelenmesi ve raporlanması sağlanabilir.
Üretim Takibi ve Raporlama
Kablo üretim hatlarından alınan proses verilerinin kayıt altına alınması, üretim performansının değerlendirilmesini kolaylaştırır.
Otomasyon sistemi üzerinden proje kapsamına göre;
Üretim başlangıç ve bitiş zamanı,
Üretilen kablo metrajı,
Ortalama hat hızı,
Duruş süreleri,
Alarm kayıtları,
Sıcaklık değerleri,
Ürün reçeteleri,
Operatör bilgileri
gibi veriler kaydedilebilir.
Bu veriler işletmenin mevcut SCADA veya ERP altyapısı ile entegre edilerek üretimin daha detaylı takip edilmesi sağlanabilir.
Mevcut Kablo Ekstrüzyon Hatlarının Modernizasyonu
Mekanik olarak kullanılabilir durumda olan eski kablo ekstrüzyon hatlarında tüm hattın değiştirilmesi her zaman gerekli değildir.
Eski PLC sistemleri, operatör panelleri, motor sürücüleri ve elektrik panoları güncel otomasyon teknolojileriyle yenilenerek mevcut makinelerin kullanım ömrü uzatılabilir.
Kablo ekstrüzyon hattı revizyonu ve modernizasyonu kapsamında mevcut sistem analiz edilerek ihtiyaca göre;
PLC değişimi,
HMI yenileme,
AC sürücü değişimi,
Servo sistem entegrasyonu,
Elektrik panosu revizyonu,
Saha sensörlerinin yenilenmesi,
Yeni kontrol yazılımı,
Reçete sistemi,
SCADA entegrasyonu,
Uzaktan erişim sistemi
uygulanabilir.
Bu yöntem özellikle mekanik altyapısı güçlü fakat kontrol sistemi eski olan kablo üretim makinelerinde ekonomik ve etkili bir çözüm sunar.
Farklı Kablo Üretim Hatlarına Özel Çözümler
Her kablo ekstrüzyon hattının makine yapısı, üretim kapasitesi, ürün tipi ve proses gereksinimleri farklıdır.
Bu nedenle otomasyon sistemi standart bir paket yerine hattın mevcut ekipmanları ve üretim ihtiyacı analiz edilerek projelendirilir.
Çözümlerimiz;
enerji kabloları, elektrik kabloları, data kabloları, kontrol kabloları, özel kablolar, bakır ve alüminyum iletken üretim hatları ile farklı izolasyon ve kılıf ekstrüzyon uygulamalarına göre yapılandırılabilir.
Anahtar Teslim Kablo Ekstrüzyon Otomasyonu
DUOS Otomasyon; kontrol senaryosunun hazırlanmasından PLC yazılımına, elektrik panosundan HMI tasarımına ve saha devreye almaya kadar kablo ekstrüzyon otomasyon projeleri geliştirmektedir.
Projenin kapsamına göre;
PLC + HMI + sürücü sistemleri + saha ekipmanları + elektrik panosu + yazılım + devreye alma
tek bir otomasyon yapısı altında entegre edilebilir.
Yeni bir kablo ekstrüzyon hattı kuruyor veya mevcut ekstrüzyon hattınızın otomasyon sistemini yenilemeyi planlıyorsanız, üretim hattınıza özel çözüm için DUOS Otomasyon ile iletişime geçebilirsiniz.
Mevcut makine listenizi, üretim hızınızı, kablo tiplerinizi ve otomasyon ihtiyacınızı bizimle paylaşın.
Ekibimiz üretim hattınızı değerlendirerek kablo ekstrüzyon hattınıza özel PLC, HMI, sürücü, senkronizasyon, reçete, SCADA ve üretim takip çözümü oluşturabilir.
Projeniz için bizimle iletişime geçin.
Özel otomasyon çözümleri için teklif alın
Size özel çözümlerimiz için hemen iletişime geçin.
