info@duosotomasyon.com

Facebook Instagram

PLC ve HMI Yenileme

PLC ve HMI yenileme; üretimden kalkmış, yedek parçası zor bulunan veya güncel üretim ihtiyaçlarını karşılamayan kontrolör ve operatör panellerinin yeni otomasyon platformlarına taşınmasıdır.

DUOS Otomasyon; mevcut programların yedeklenmesi, I/O analizi, yeni PLC ve HMI seçimi, yazılım dönüşümü, ekranların yeniden hazırlanması, pano ve haberleşme uyarlaması, saha testleri ve devreye alma hizmetleri sunar. Yenileme çalışması, makinenin mevcut fonksiyonlarını korurken bakım kolaylığını ve sistemin geliştirilebilirliğini artıracak şekilde planlanır.

PLC ve HMI Yenileme Nedir?

PLC ve HMI yenileme, makinenin mekanik yapısı korunarak eski kontrol donanımı ve yazılımının güncel sistemlere taşınmasıdır. Mevcut PLC programı, saha sinyalleri ve HMI ekranları analiz edilir; yeni platforma uygun donanım ve yazılım mimarisi oluşturulur.

Çalışma yalnızca eski cihazın yenisiyle değiştirilmesi değildir. I/O bağlantıları, haberleşme protokolleri, sürücü ve servo entegrasyonu, elektrik panosu, reçeteler, alarmlar ve operatör kullanım alışkanlıkları birlikte değerlendirilmelidir.

PLC ve HMI Sistemleri Neden Yenilenir?

PLC ve HMI sistemlerinin ürün yaşam döngüsü, makinenin mekanik ömründen daha kısa olabilir. Makine çalışmaya devam etse bile eski kontrol ekipmanları üretim açısından risk oluşturabilir.

Başlıca yenileme nedenleri şunlardır:

- PLC, I/O veya HMI modelinin üretimden kalkması
- Yedek parça ve teknik destek bulunamaması
- HMI ekranı veya dokunmatik yüzeyin arızalanması
- Programlama yazılımının güncel bilgisayarlarda çalışmaması
- PLC veya HMI program yedeklerinin bulunmaması
- Donanım kapasitesinin ve haberleşme seçeneklerinin yetersiz kalması
- Yeni sürücü, servo veya sensörlerle uyumsuzluk
- Alarm ve reçete fonksiyonlarının yetersiz olması
- Üretim verilerinin kaydedilememesi
- SCADA, MES, ERP veya uzaktan destek bağlantısı ihtiyacı
- Tekrarlayan PLC ve haberleşme arızaları

DUOS PLC ve HMI Yenileme Hizmetleri

Keşif, Analiz ve Yedekleme

Mevcut PLC, CPU ve I/O modülleri, HMI paneli, sürücü bağlantıları, haberleşme ağı, elektrik panosu ve saha ekipmanları incelenir. Elektrik projeleri ile PLC, HMI ve sürücü programlarının güncel durumu kontrol edilir.

Erişim mümkünse kaynak programlar, donanım konfigürasyonları, değişken tabloları, reçeteler, alarm metinleri, haberleşme ayarları ve parametreler yedeklenir. I/O listesi sahada doğrulanarak eski ve yeni sistem adresleri eşleştirilir.

Yeni PLC ve HMI Sisteminin Seçimi

Yeni PLC yalnızca mevcut I/O sayısına göre değil; işlem kapasitesi, hareket kontrolü, haberleşme, güvenlik, veri kaydı ve gelecekteki genişleme ihtiyacına göre seçilir.

HMI seçiminde ekran boyutu, montaj ölçüsü, PLC uyumluluğu, haberleşme portları, reçete ve alarm kapasitesi, kullanıcı yetkilendirmesi, çoklu dil, veri kaydı ve çalışma ortamı değerlendirilir.

PLC ve HMI aynı anda veya ayrı aşamalarda yenilenebilir. Mevcut cihazın teknik durumu ve yeni sistemle haberleşme uyumluluğu bu kararda belirleyicidir.

PLC Programının Dönüştürülmesi

Eski PLC programı yeni platforma otomatik veya kısmi dönüşüm araçlarıyla aktarılabilir. Ancak veri tipleri, zamanlayıcılar, analog ölçeklendirme, haberleşme komutları, PID blokları, hızlı sayıcılar ve hareket kontrol fonksiyonları her platformda aynı şekilde çalışmayabilir.

Bu nedenle dönüştürülen program fonksiyonel olarak incelenir ve gerekli bölümler yeniden yazılır. Otomatik ve manuel çalışma, motor ve aktüatör kontrolü, sürücü bağlantıları, alarmlar, kilitlemeler ve güvenli yeniden başlatma senaryoları test edilir.

HMI Ekranlarının Yeniden Hazırlanması

Mevcut HMI işlevleri korunurken ekranlar daha sade ve anlaşılır bir yapıyla yeniden tasarlanabilir. Proje kapsamına göre aşağıdaki ekran ve özellikler oluşturulur:

- Makine genel görünümü
- Otomatik ve manuel çalışma sayfaları
- Reçete ve ürün ayarları
- Alarm ve olay ekranları
- Trend ve üretim sayaçları
- Bakım ve servis sayfaları
- Kullanıcı yetkilendirmesi
- Çoklu dil desteği

Kritik parametreler yalnızca yetkili kullanıcılara açılabilir. Reçete ve kullanıcı işlemleri sistemin imkânlarına göre kayıt altına alınabilir.

Pano, Sürücü ve Haberleşme Uyarlaması

PLC ve HMI değişimi sırasında mevcut elektrik panosunun fiziksel ve elektriksel uygunluğu kontrol edilir. Güç kaynakları, şalt ekipmanları, terminal yapısı, kablo etiketleri, topraklama, havalandırma ve yedek montaj alanı incelenir. Gerektiğinde pano revize edilir veya yeni pano hazırlanır.

Mevcut VFD ve servo sistemleri yeni PLC ile elektriksel ya da haberleşme açısından uyumluysa kullanılmaya devam edebilir. Kullanım dışı kalan veya kritik sürücüler için yenileme planlanabilir.

Projeye göre PROFINET, PROFIBUS, Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP, EtherCAT, CANopen veya üreticiye özel protokoller kullanılabilir. Eski cihazlar uygun dönüştürücülerle sisteme bağlanabilir; kritik uygulamalarda doğrudan yenileme daha sürdürülebilir olabilir.

Test ve Devreye Alma

Yeni PLC ve HMI yazılımları mümkün olduğunca saha duruşundan önce hazırlanır ve simülasyonla kontrol edilir. Planlanan duruşta yeni donanım monte edilir; terminal ve haberleşme bağlantıları tamamlanır.

I/O, motor yönü, sensör, sürücü, servo, haberleşme, manuel ve otomatik çalışma, reçete, alarm ve kullanıcı yetkileri gerçek sistem üzerinde test edilir. Ürün testlerinden sonra operatör ve bakım personeline gerekli bilgiler aktarılır; program ve parametre yedekleri teslim edilir.

Kaynak Programlar Yoksa Yenileme Yapılabilir mi?

Kaynak PLC programı bulunmadığında elektrik projeleri, saha sinyalleri, makinenin çalışma sırası ve operatör kullanımı incelenerek yeni kontrol yazılımı hazırlanabilir. HMI ekranları, motor ve sensör davranışları ile alarm ve çalışma izinleri yeni senaryonun oluşturulmasında kullanılır.

HMI kaynak projesi yoksa çalışan paneldeki ekranlar ve fonksiyonlar kayıt altına alınabilir. Panel tamamen arızalıysa PLC programı, değişkenler, elektrik projeleri ve operatör bilgileri üzerinden yeni ekran yapısı hazırlanır.

Kaynak dosyaların bulunmaması yenilemeyi her zaman engellemez; ancak analiz süresini, saha testlerini ve proje riskini artırır.

PLC ve HMI Birlikte mi Yenilenmelidir?

PLC güvenilir biçimde çalışıyor, yedek parçası bulunuyor ve yeni HMI mevcut haberleşme protokolünü destekliyorsa yalnızca HMI değiştirilebilir.

Mevcut HMI yeni PLC ile haberleşebiliyor ve düzenlenebilir programı bulunuyorsa yalnızca PLC yenilenebilir. Her iki sistem de üretimden kalkmışsa, haberleşme uyumsuzluğu varsa veya uzun vadeli modernizasyon planlanıyorsa PLC ve HMI’nın birlikte yenilenmesi daha uygun olabilir.

Karar; cihazların teknik durumu, yedek parça riski, program erişimi, planlanan fonksiyonlar ve üretim duruşu dikkate alınarak verilmelidir.

Reçete, Alarm ve Veri Yönetimi

Yeni HMI üzerinden farklı ürünlere ait hız, sıcaklık, basınç, pozisyon, gergi ve zamanlama değerleri reçete olarak kaydedilebilir. Bu yapı ürün değişimlerini hızlandırabilir ve yanlış parametre girişlerini azaltabilir.

Alarm ekranlarında arızalı ekipman, açıklama, oluşma zamanı ve kontrol edilmesi gereken noktalar gösterilebilir. Alarm geçmişi ve kullanıcı işlemleri sistem kapsamına göre kaydedilebilir.

PLC ve HMI yenileme sonrasında üretim miktarı, çevrim süresi, çalışma ve duruş bilgileri, fire, enerji tüketimi ve kritik proses değerleri kayıt altına alınabilir. Bu veriler SCADA, veri tabanı, MES veya ERP sistemlerine aktarılabilir.

Uzaktan Erişim ve Makine Güvenliği

Uygun ağ altyapısı ve siber güvenlik önlemleriyle PLC ve HMI sistemine uzaktan izleme veya teknik destek bağlantısı kurulabilir. Kullanıcı yetkileri, erişim kayıtları ve ağ ayrımı proje başlangıcında planlanmalıdır.

PLC ve HMI dönüşümü sırasında acil durdurma, koruyucu kapı ve diğer güvenlik fonksiyonları da kontrol edilmelidir. Güvenlik işlevleri standart PLC veya HMI yazılımına bırakılmamalı; risk analizine uygun güvenlik donanımlarıyla gerçekleştirilmelidir.

Üretim Duruşu Nasıl Azaltılır?

Mevcut programların ve I/O listesinin önceden doğrulanması, yeni yazılımların hazırlanması, pano veya montaj plakasının önceden imal edilmesi ve simülasyon testlerinin tamamlanması saha duruşunu azaltmaya yardımcı olur.

Kablo-terminal eşleştirmeleri, montaj sırası, kritik yedek ekipmanlar ve geri dönüş planı uygulama öncesinde hazırlanmalıdır. Duruş süresi; I/O sayısına, pano yapısına, yazılım kapsamına ve saha koşullarına göre değişir.

PLC ve HMI Yenilemenin Sağlayabileceği Kazanımlar

- Kullanım dışı ekipmanların güncel sistemlerle değiştirilmesi
- Yedek parça ve teknik destek imkânının geliştirilmesi
- Daha anlaşılır operatör ekranları
- Ayrıntılı alarm ve arıza bilgileri
- Reçete ve kullanıcı yetkilendirmesi
- Yeni sürücü ve sensörlerle haberleşme
- Üretim verilerinin kaydedilmesi
- SCADA, MES ve ERP entegrasyonu
- Uzaktan izleme ve kontrollü teknik destek
- Güncel program yedekleri ve teknik dokümantasyon
- Sistemin genişletilebilir hâle gelmesi

Kesin kapasite artışı veya duruş azalması; mevcut sistem performansı ve makinenin mekanik sınırları incelendikten sonra belirlenebilir.

PLC ve HMI Yenileme Kullanım Alanları

- Kablo ekstrüzyon, tel çekme, büküm ve sarma makineleri
- Tekstil yıkama, boyama, ramöz ve sanfor hatları
- Haddehane ve uçan makas sistemleri
- Sondaj kulesi ve çamur pompa kontrol sistemleri
- Arıtma tesisleri ve pompa istasyonları
- Dolum, ambalaj ve etiketleme makineleri
- Paletleme, konveyör ve transfer hatları
- Özel amaçlı üretim makineleri

PLC ve HMI Yenileme Proje Sürecimiz

1. Keşif ve yedekleme: Donanım, programlar, I/O, haberleşme ve saha bağlantıları incelenir.
2. Yeni sistem tasarımı: PLC, HMI, I/O, haberleşme ve pano gereksinimleri belirlenir.
3. Yazılım dönüşümü: PLC programı uyarlanır veya yeniden yazılır; HMI ekranları hazırlanır.
4. Montaj ve devreye alma: Yeni donanım monte edilerek bütün fonksiyonlar ve ürün senaryoları test edilir.
5. Teslim ve destek: Program yedekleri ve projeler teslim edilir; proje kapsamına göre teknik destek sağlanır.

Neden DUOS Otomasyon?

- 2018’den bu yana endüstriyel otomasyon deneyimi
- Denizli merkezli, Türkiye genelinde proje ve teknik destek hizmeti
- Farklı marka PLC, HMI, sürücü ve otomasyon ekipmanlarıyla çalışma imkânı
- Program analizi, pano, yazılım ve saha uygulamasında bütünleşik yaklaşım
- Kaynak programı bulunmayan sistemler için kontrollü yeniden geliştirme
- SCADA, veri toplama, MES ve ERP entegrasyonu
- Güncel proje, program ve parametre yedeklerinin teslimi
- Uzaktan ve sahada teknik destek seçenekleri

PLC ve HMI Yenileme İçin Teklif Alın

Üretimden kalkmış PLC veya HMI sisteminizi yenilemek, program yedeklerinizi güvence altına almak ve mevcut makinenizi güncel otomasyon teknolojilerine taşımak istiyorsanız DUOS Otomasyon ile iletişime geçebilirsiniz.

İlk teknik değerlendirme için PLC ve HMI modelleri, program yedekleri, elektrik projeleri, pano fotoğrafları, I/O listesi, sürücü bilgileri, makine çalışma senaryosu ve yaşanan sorunlar paylaşılabilir. Teknik ekibimiz uygun yenileme kapsamını oluşturur.

PLC ve HMI Yenileme İçin Teklif Alın

Sık Sorulan Sorular

PLC programı yeni sisteme doğrudan aktarılabilir mi?

Bazı platformlarda dönüşüm araçları kullanılabilir. Ancak komutlar, veri tipleri, haberleşme ve özel fonksiyonlar farklı olabileceği için programın incelenmesi ve işlevsel olarak test edilmesi gerekir.

Kaynak PLC programı olmadan yenileme yapılabilir mi?

Elektrik projeleri, saha sinyalleri, HMI ekranları ve makinenin çalışma sırası analiz edilerek yeni PLC programı hazırlanabilir. Bu işlem daha ayrıntılı mühendislik ve test gerektirir.

HMI kaynak programı yoksa panel değiştirilebilir mi?

Mevcut ekranlar, PLC değişkenleri ve makinenin çalışma senaryosu incelenerek yeni bir HMI uygulaması hazırlanabilir. Panel tamamen arızalıysa analiz kapsamı genişleyebilir.

PLC değiştirilmeden yalnızca HMI yenilenebilir mi?

Yeni HMI eski PLC’nin haberleşme protokolünü destekliyor ve mevcut PLC güvenilir biçimde çalışıyorsa yalnızca HMI yenilenebilir.

HMI değiştirilmeden yalnızca PLC yenilenebilir mi?

Mevcut HMI yeni PLC ile haberleşebiliyor ve HMI programına erişilebiliyorsa yalnızca PLC sistemi yenilenebilir.

Yenileme sırasında üretim ne kadar durur?

Duruş süresi I/O sayısı, pano yapısı, yazılım kapsamı ve saha koşullarına göre değişir. Program, pano ve test hazırlıklarının önceden tamamlanması duruşu azaltabilir.

Yeni sistem SCADA’ya bağlanabilir mi?

Yeni PLC’den alınan üretim, alarm, enerji ve proses verileri uygun haberleşme altyapısıyla SCADA sistemine aktarılabilir.

PLC ve HMI yenileme için hangi bilgiler gereklidir?

Başlangıç değerlendirmesi için PLC ve HMI modelleri, program yedekleri, elektrik projeleri, I/O listesi, pano fotoğrafları, sürücü bilgileri, çalışma senaryosu ve yaşanan sorunlar paylaşılabilir.

Bu hizmet için teklif alın

Size özel çözümlerimiz için hemen iletişime geçin.

Teklif Formu İçin Tıklayınız

Diğer Hizmetlerimiz

Revizyon/Yükseltme

Revizyon/Yükseltme

İncele

AR-GE&Tasarım

AR-GE&Tasarım

İncele

SCADA ve ERP Sistemleri

SCADA ve ERP Sistemleri

İncele

Ürün Tedariği

Ürün Tedariği

İncele
Shopping Basket