Endüstriyel otomasyon sistemi; makine ve proseslerin PLC, HMI, SCADA, sensör, sürücü ve diğer kontrol ekipmanları kullanılarak otomatik biçimde yönetilmesini sağlayan sistemdir.
Sistemde PLC, HMI, SCADA, sensörler, enkoderler, sürücüler, servo sistemler, uzak I/O modülleri, endüstriyel ağ ekipmanları ve elektrik panoları bulunabilir. Ekipmanlar uygulamanın gereksinimlerine göre seçilir.
PLC, makineyi veya prosesi gerçek zamanlı olarak kontrol eder. SCADA ise PLC’lerden gelen verilerin merkezi olarak izlenmesini, kaydedilmesini, raporlanmasını ve alarm durumlarının yönetilmesini sağlar.
HMI, operatörün makineyi çalıştırmasını, durdurmasını, reçete seçmesini, ayarları değiştirmesini ve alarm bilgilerini görüntülemesini sağlar.
Mekanik yapısı kullanılabilir durumda olan birçok makine; PLC, HMI, sürücü, servo, sensör ve elektrik panosu yenilenerek modernize edilebilir. Uygunluk, teknik keşif sonucunda belirlenir.
Motor hızlarının ihtiyaca göre ayarlanması, boşta çalışmanın azaltılması ve enerji tüketiminin izlenmesi enerji kullanımının optimize edilmesine yardımcı olabilir. Gerçek tasarruf oranı mevcut makineye ve proses koşullarına bağlıdır.
Proje süresi; makine sayısı, I/O miktarı, yazılım kapsamı, pano imalatı, saha montajı ve devreye alma şartlarına göre değişir. Kesin süre, teknik incelemeden sonra belirlenebilir.
Projelendirme, pano hazırlığı ve yazılım geliştirme çalışmalarının önemli bölümü üretim devam ederken gerçekleştirilebilir. Ancak fiziksel bağlantılar, testler ve devreye alma için planlı duruş gerekebilir.
Uygun haberleşme protokolleri mevcutsa farklı üreticilere ait PLC, HMI, sürücü ve ölçüm cihazları aynı sistem içerisinde entegre edilebilir. Cihazların uyumluluğu proje öncesinde kontrol edilmelidir.
Uygun erişim yetkilendirmesi ve siber güvenlik önlemleriyle uzaktan bağlantı kurulabilir. Bu altyapı üzerinden arıza analizi, alarm takibi ve belirli yazılım destek işlemleri gerçekleştirilebilir.
Üretim miktarı, duruşlar, reçeteler, enerji tüketimi ve kalite bilgileri uygun protokoller veya veri tabanı bağlantıları üzerinden MES ve ERP sistemlerine aktarılabilir.
Proje kapsamına göre operatör eğitimi, bakım personeli eğitimi, elektrik projeleri, I/O listeleri, kullanıcı talimatları ve sistem yedekleri teslim edilebilir. Teslimat kapsamı proje teklifinde belirtilir.
İlk değerlendirme için makine veya proses açıklaması, motor listesi, mevcut elektrik projeleri, kullanılan PLC ve sürücü bilgileri, üretim kapasitesi, kontrol edilmek istenen parametreler ve mevcut sorunlar paylaşılmalıdır.