info@duosotomasyon.com

Facebook Instagram

Otomasyon Projelendirme

Otomasyon projelendirme; bir makine, üretim hattı veya endüstriyel tesisin PLC, HMI, SCADA, sürücü, servo, sensör, elektrik panosu ve haberleşme altyapısının uygulamadan önce teknik olarak tasarlanmasıdır. Doğru projelendirme; ekipman uyumluluğunu, güvenli devreye almayı, bakım kolaylığını ve gelecekteki kapasite artışlarını destekler.

DUOS Otomasyon; proses analizinden kontrol mimarisine, I/O listesinden elektrik projelerine, yazılım tanımlarından pano tasarımına kadar bütünleşik otomasyon projelendirme hizmeti sunar. Projede yalnızca cihazlar değil; sistemin çalışma, arıza, güvenlik, veri toplama ve genişleme senaryoları da tanımlanır.

Otomasyon Projelendirme Nedir?

Otomasyon projelendirme, endüstriyel bir prosesin ölçülebilir ve kontrol edilebilir teknik sisteme dönüştürülmesidir. Proses ihtiyaçları analiz edilir; yönetilecek ekipmanlar, saha sinyalleri, operatör fonksiyonları ve veri akışı belirlenerek uygun donanım ve yazılım mimarisi oluşturulur.

Proje; hangi süreçlerin otomatik yönetileceğini, hangi değerlerin ölçüleceğini, motor ve aktüatörlerin nasıl kontrol edileceğini, alarmları, güvenlik fonksiyonlarını ve makineler arası haberleşmeyi açıklamalıdır. Bu kararların uygulamadan önce verilmesi, saha değişikliklerini ve devreye alma sırasında oluşabilecek uyumsuzlukları azaltır.

Otomasyon Projesi Neden Önemlidir?

Kaliteli ekipman kullanmak tek başına başarılı bir otomasyon sistemi oluşturmaz. PLC, sürücü, sensör, pano ve yazılımın ortak bir kontrol yaklaşımıyla çalışması gerekir.

Yetersiz projelendirme aşağıdaki sorunlara yol açabilir:

- PLC ve I/O kapasitesinin yetersiz kalması
- Motor, sürücü veya sensörlerin hatalı seçilmesi
- Pano alanı, soğutma ve güç kapasitesinin yetersiz olması
- Elektrik projesi ile saha bağlantılarının uyuşmaması
- Makineler arasında haberleşme sorunları yaşanması
- Operatör ekranlarının karmaşık ve alarmların yetersiz olması
- Güvenlik fonksiyonlarının eksik planlanması
- Devreye alma süresinin ve saha maliyetlerinin artması
- Üretim verilerinin üst sistemlere aktarılamaması
- Gelecekteki genişlemelerde mevcut altyapının değiştirilmesi

Doğru hazırlanmış proje, uygulama ve işletme ekipleri için teknik yol haritası oluşturur.

Otomasyon Projelendirme Hangi Sistemleri Kapsar?

- Tek makine ve özel makine otomasyonu
- Üretim hattı ve proses otomasyonu
- Konveyör, pompa ve motor kontrol sistemleri
- MCC, VFD, servo ve hareket kontrol uygulamaları
- Elektrik ve otomasyon panoları
- SCADA, üretim ve enerji izleme sistemleri
- Veri toplama, alarm ve raporlama altyapısı
- ERP, MES ve endüstriyel IoT entegrasyonu
- Modernizasyon ve retrofit projeleri

DUOS Otomasyon Projelendirme Hizmetleri

İhtiyaç Analizi ve Saha Keşfi

Projenin amacı, hedeflenen kapasite, ürün ve reçete çeşitleri, proses akışı, çevrim süresi, kritik kalite değerleri, çalışma ortamı, operatör ihtiyaçları ve gelecekteki büyüme planı belirlenir.

Mevcut tesislerde panolar, PLC sistemleri, motorlar, sürücüler, sensörler, saha bağlantıları ve haberleşme altyapısı yerinde incelenir. Yeni tesislerde mekanik yerleşim, proses dokümanları ve diğer mühendislik disiplinlerinden gelen veriler değerlendirilir.

Proses Akışı ve Kontrol Felsefesi

Malzemenin girişinden ürün çıkışına kadar üretim adımları, istasyonlar, bekleme noktaları ve kalite kontrolleri tanımlanır. Ardından sistemin hangi koşullarda nasıl davranacağını açıklayan kontrol felsefesi hazırlanır.

Kontrol felsefesinde otomatik ve manuel çalışma, başlatma-durdurma koşulları, ekipmanlar arası kilitlemeler, reçete yönetimi, alarm tepkileri, kullanıcı yetkileri ve güvenli yeniden başlatma senaryoları açıklanır.

Sensör, motor, sürücü veya haberleşme arızasında hangi ekipmanın duracağı belirlenir. Elektrik kesintisinde sistem güvenli duruma geçmeli ve enerji geri geldiğinde kontrolsüz biçimde yeniden başlamamalıdır. Bakım modunda izin verilen hareketler ve korunacak güvenlik koşulları ayrıca tanımlanır.

Kontrol Mimarisi ve Donanım Seçimi

Sistemin büyüklüğüne göre merkezi, dağıtık, bağımsız makine veya yedekli kontrol mimarisi tasarlanabilir. PLC, HMI, SCADA, uzak I/O, sürücü, servo ve haberleşme ekipmanları proses ihtiyacına göre seçilir.

PLC seçiminde I/O kapasitesi, işlem hızı, hafıza, hareket kontrolü, haberleşme, güvenlik, ortam koşulları, genişleme ve yedek parça imkânı dikkate alınır. Sürücü ve servo sistemler motor gücünün yanında yük, tork, atalet, hassasiyet, çalışma çevrimi ve frenleme ihtiyacına göre boyutlandırılır.

Sensör ve ölçüm cihazlarının türü, ölçüm aralığı, hassasiyeti, çıkış sinyali ve montaj ortamı proses koşullarına göre belirlenir.

I/O Listesi ve Elektrik Projeleri

I/O listesi; saha cihazları ile PLC arasındaki dijital, analog ve güvenlik sinyallerini tanımlar. Sinyal etiketi, açıklaması, ölçüm aralığı, PLC kanalı, terminal bilgisi, alarm ve SCADA aktarım durumu gibi bilgiler bu listede düzenlenebilir. Gelecekteki eklemeler için uygun yedek kapasite planlanır.

Elektrik projelerinde tek hat şemaları, güç ve kumanda devreleri, PLC bağlantıları, motor ve sürücü devreleri, saha enstrümantasyonu, terminal planları, kablo bilgileri ve pano yerleşimi hazırlanır.

Pano tasarımında kısa devre ve yük değerleri, ısı yönetimi, güç-sinyal ayrımı, elektromanyetik uyumluluk, bakım erişimi, terminal düzeni ve ortam koruma sınıfı dikkate alınır.

PLC, HMI ve SCADA Yazılım Mimarisi

PLC yazılımının modüler yapısı, makine fonksiyon blokları, sekanslar, veri yönetimi ve arıza tepkileri proje aşamasında belirlenir. Bu yaklaşım yazılım geliştirme, test ve ileride yapılacak değişiklikleri kolaylaştırır.

HMI ekranları; sistem genel görünümü, manuel kontroller, reçeteler, alarmlar, trendler, bakım ve kullanıcı yetkilendirmesi için tutarlı bir hiyerarşiyle tasarlanır.

SCADA projesinde veri noktaları, alarm öncelikleri, kullanıcı yetkileri, veri örnekleme ve saklama süreleri, raporlar, sunucu yapısı ve yedekleme politikası tanımlanır. Küçük makinelerde HMI yeterli olabilir; merkezi izleme ve uzun süreli veri kaydı gereken sistemlerde SCADA tercih edilebilir.

Haberleşme ve Üst Sistem Entegrasyonu

PLC, HMI, SCADA, sürücü, servo ve uzak I/O sistemleri arasındaki ağ topolojisi projelendirilir. Uygulamaya göre PROFINET, PROFIBUS, Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP, EtherCAT, CANopen veya OPC UA gibi protokoller kullanılabilir.

IP adres planı, cihaz isimleri, switch ve kablo altyapısı, ağ segmentasyonu, veri yenileme süresi ve uzaktan erişim yöntemi belirlenir. Kullanıcı yetkileri, güvenli erişim, yedekleme ve kullanılmayan servislerin sınırlandırılması proje aşamasında değerlendirilmelidir.

MES veya ERP ile paylaşılacak iş emri, ürün kodu, reçete, üretim, duruş, kalite ve enerji verileri tanımlanır. Üst sistemden otomasyona gönderilecek bilgiler için doğrulama ve yetkilendirme kuralları oluşturulur.

Alarm ve Makine Güvenliği Projelendirmesi

Alarm sistemi; sorunun kaynağını, önem seviyesini ve operatörün kontrol etmesi gereken noktaları açıkça göstermelidir. Alarmın oluşma ve sıfırlanma koşulu, sistem tepkisi, kayıt yöntemi ve gerekiyorsa bildirim şekli tanımlanır. Her sinyalin alarm yapılması, kritik olayların gereksiz bildirimler arasında kaybolmasına neden olabilir.

Makine güvenliği, standart kontrol sisteminden ayrı bir mühendislik konusu olarak ele alınmalıdır. Acil durdurma, kapı şalteri, ışık perdesi, güvenli tork kesme ve güvenli bakım fonksiyonları risk değerlendirmesine göre uygun güvenlik donanımlarıyla tasarlanır.

Test, Kabul ve Dokümantasyon

Proje başlangıcında FAT ve SAT kapsamı, I/O testleri, yazılım senaryoları ve performans kabul kriterleri belirlenir. FAT, pano ve otomasyon sisteminin sevk öncesi; SAT ise kurulum sonrasında gerçek saha ekipmanlarıyla test edilmesidir.

Proje kapsamına göre proses akış şeması, sistem mimarisi, kontrol felsefesi, ekipman ve motor listeleri, I/O ve alarm listeleri, elektrik şemaları, ağ topolojisi, pano yerleşimi, HMI-SCADA ekran listeleri, test planları ile yazılım yedekleme dokümanları hazırlanabilir.

Doküman kapsamı projenin büyüklüğüne, müşteri standardına ve uygulama sorumluluklarına göre baştan netleştirilmelidir.

Yeni Tesis ve Retrofit Projelendirmesi

Yeni tesislerde otomasyon projesi, mekanik ve elektrik tasarımıyla birlikte geliştirilerek sensör konumları, pano yerleşimleri ve kablo güzergâhları uygulamadan önce planlanabilir.

Mevcut tesislerde PLC, HMI, sürücü, pano ve saha ekipmanları incelenir; korunacak ve yenilenecek bileşenler belirlenir. Üretim kesintisinin sınırlı tutulması gereken projeler kademeli olarak planlanabilir. Eski ve yeni sistemlerin geçiş döneminde nasıl haberleşeceği ve güvenli biçimde devreye alınacağı ayrıca projelendirilir.

Otomasyon Projelendirmenin Sağlayabileceği Kazanımlar

- Donanım ve haberleşme uyumsuzluklarının azaltılması
- PLC, I/O, pano ve güç kapasitesinin doğru belirlenmesi
- Saha değişiklikleri ile devreye alma risklerinin sınırlandırılması
- Kontrol, alarm ve güvenlik senaryolarının netleştirilmesi
- Arıza tespiti ve bakım erişiminin kolaylaştırılması
- Donanım ve yazılım standartlarının oluşturulması
- Gelecekteki genişlemeler için uygun altyapı hazırlanması
- Üretim ve enerji verilerinin güvenilir biçimde toplanması
- Proje maliyetlerinin daha gerçekçi hesaplanması
- Uygulama, test ve kabul süreçlerinin ölçülebilir hâle gelmesi

Proje başarısı; saha değişikliği sayısı, devreye alma süresi, testlerde bulunan hata sayısı, dokümantasyon-saha uyumu ve kabul kriterlerinin karşılanması gibi göstergelerle değerlendirilebilir.

Kullanım Alanları

- Yeni makine ve özel makine imalatı
- Üretim ve montaj hatları
- Kablo, tel çekme, ekstrüzyon ve sarma sistemleri
- Tekstil, boyahane, ramöz ve sanfor makineleri
- Haddehane, kesme ve malzeme taşıma sistemleri
- Dolum, ambalaj, etiketleme ve paletleme hatları
- Arıtma tesisleri, pompa ve dozajlama sistemleri
- Sondaj ekipmanları ve yardımcı sistemler
- Gıda, kimya, plastik, metal ve enerji tesisleri
- Konveyör, depolama ve lojistik sistemleri

Proje Sürecimiz

1. İhtiyaç analizi ve keşif: Proses, hedefler, saha koşulları ve mevcut altyapı incelenir.
2. Kontrol felsefesi: Çalışma, arıza, bakım ve güvenlik senaryoları tanımlanır.
3. Mimari ve donanım seçimi: PLC, I/O, HMI, SCADA, sürücü, sensör ve ağ yapısı belirlenir.
4. Elektrik ve yazılım tasarımı: Şemalar, listeler, ekranlar, veri ve yazılım mimarisi hazırlanır.
5. Test ve uygulama desteği: FAT-SAT kriterleriyle saha uygulaması ve devreye alma desteklenir.
6. Teslim: Güncel teknik dokümanlar, yazılımlar ve parametre yedekleri teslim edilir.

Neden DUOS Otomasyon?

- 2018’den bu yana endüstriyel otomasyon deneyimi
- Denizli merkezli, Türkiye genelinde proje ve teknik destek hizmeti
- Proses, elektrik, otomasyon ve yazılım disiplinlerinde bütünleşik yaklaşım
- Farklı marka PLC, HMI, sürücü, servo ve saha ekipmanlarıyla çalışma imkânı
- Yeni tesis, modernizasyon ve retrofit projelerine özel mühendislik
- SCADA, üretim izleme, enerji ve ERP/MES entegrasyonu
- Uygulama, test, devreye alma ve dokümantasyon desteği

Otomasyon Projeniz İçin Teklif Alın

Yeni bir makine veya üretim hattı kuruyor, mevcut tesisinizi modernize ediyor ya da yatırımınız için uygulamaya hazır teknik proje oluşturmak istiyorsanız DUOS Otomasyon ile iletişime geçebilirsiniz.

İlk değerlendirme için proses akışı, makine ve motor listeleri, kapasite hedefleri, kontrol edilecek parametreler, yerleşim planları ve mevcut elektrik projeleri paylaşılabilir. Belgelerin eksik olduğu tesislerde saha keşfiyle gerekli teknik bilgiler çıkarılabilir.

Otomasyon Projelendirme İçin Teklif Alın

Sık Sorulan Sorular

Otomasyon projesi için hangi bilgiler gereklidir?

Proses akışı, ekipman ve motor listeleri, üretim kapasitesi, ölçülecek değerler, çalışma senaryoları, yerleşim bilgileri ve mevcut elektrik projeleri temel girdilerdir.

I/O listesi neden önemlidir?

I/O listesi saha sinyallerini PLC kanallarıyla eşleştirir. PLC ve modül kapasitesi, terminal planı, kablolama ve yazılım etiketleri bu listeye göre hazırlanabilir.

PLC seçimi nasıl yapılır?

PLC; I/O sayısı, işlem hızı, haberleşme, hareket kontrolü, güvenlik, genişleme kapasitesi ve ortam koşullarına göre seçilir. Yalnızca mevcut sinyal sayısına göre seçim yapılmamalıdır.

Elektrik projesi ile otomasyon projesinin farkı nedir?

Elektrik projesi güç dağıtımı, koruma, kumanda ve kablo bağlantılarını kapsar. Otomasyon projesi ise proses kontrolü, PLC yazılımı, HMI, SCADA ve veri alışverişini tanımlar. İki disiplin uyumlu hazırlanmalıdır.

Mevcut tesis için otomasyon projesi hazırlanabilir mi?

Evet. Saha keşfiyle PLC, panolar, sürücüler, sensörler ve bağlantılar incelenir; korunacak ve yenilenecek bölümler belirlenerek modernizasyon projesi hazırlanabilir.

Eski elektrik projeleri bulunmuyorsa ne yapılır?

Pano ve saha bağlantıları incelenerek mevcut durum dokümanı oluşturulabilir. Etiketsiz veya sonradan değiştirilmiş sistemlerde ayrıntılı takip ve test çalışması gerekebilir.

Otomasyon projesinde yedek kapasite bırakılır mı?

Genişleme planına göre PLC hafızası, I/O kanalları, pano alanı, güç kaynağı kapasitesi ve ağ portlarında uygun yedek bırakılabilir.

Projelendirme sonrasında uygulama hizmeti alınabilir mi?

Evet. Proje kapsamına göre pano imalatı, PLC-HMI programlama, SCADA kurulumu, saha montajı, devreye alma, test ve eğitim hizmetleri birlikte sunulabilir.

Bu hizmet için teklif alın

Size özel çözümlerimiz için hemen iletişime geçin.

Teklif Formu İçin Tıklayınız

Diğer Hizmetlerimiz

Revizyon/Yükseltme

Revizyon/Yükseltme

İncele

AR-GE&Tasarım

AR-GE&Tasarım

İncele

SCADA ve ERP Sistemleri

SCADA ve ERP Sistemleri

İncele

Ürün Tedariği

Ürün Tedariği

İncele
Shopping Basket